سلیکون گسکیٹ

نانجنگ نیو رن ربڑ اینڈ پلاسٹک کمپنی لمیٹڈ

 

 

نانجنگ نیو رن ربڑ اینڈ پلاسٹک کمپنی لمیٹڈ ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو مختلف قسم کی سلیکون ربڑ شیٹ، سلیکون فوم شیٹ، سلیکون ٹیوب کے ساتھ ساتھ ربڑ کی دیگر مصنوعات برآمد کرنے میں پیش پیش ہے۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔
 

پیشہ ور ٹیم:ہمارے اعلی درجے کے عملے اور انجینئرز مسلسل ہمارے کلائنٹس کو مسابقتی قیمت کے اعلیٰ معیار کے ساتھ ساتھ فروخت کے بعد قابل غور خدمات فراہم کرتے ہیں۔

 

معیاری مصنوعات:مصنوعات کے معیار کو صارفین نے تسلیم کیا ہے اور اسے 30 سے ​​زائد ممالک اور خطوں جیسے جنوب مشرقی ایشیا، امریکہ اور یورپ میں برآمد کیا گیا ہے۔

 

آن لائن سپورٹ:آن لائن مشاورت، پہلے سے فروخت سے لے کر فروخت کے بعد تک، کسٹمر کی حسب ضرورت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خصوصی اہلکار موجود ہیں۔

 

مستند معیار کی نگرانی:پروڈکٹ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیارات کے مطابق ہے۔

 

  • اپنی مرضی کے مطابق سلیکون گاسکیٹ
    سلیکون گسکیٹ بہترین درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے ساتھ سگ ماہی کا مواد ہیں اور صنعت اور روزمرہ کی زندگی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت کی حد کے ساتھ -60 ڈگری سے 230 ڈگری تک، یہ...
    زیادہ
  • سلیکون سگ ماہی گاسکیٹ
    سلیکون سیلنگ گسکیٹ اعلی اور کم درجہ حرارت کے خلاف بہترین مزاحمت اور بہترین لچک رکھتی ہے، جو درجہ حرارت کی وسیع رینج (-60 ڈگری سے 250 ڈگری) کے لیے موزوں ہے۔ اس کی کیمیائی جڑت انتہائی ماحول میں...
    زیادہ
  • سلیکون O-ring
    سلیکون O-ring اچھی گرمی، سنکنرن اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ایک اعلی معیار کی سگ ماہی گیس ٹوکری ہے۔ یہ اچھی لچک اور لچک کے ساتھ اعلی معیار کے سلیکون مواد سے بنا ہے، زیادہ دباؤ اور اخترتی...
    زیادہ
  • سلیکون ہائیڈرولک سگ ماہی گاسکیٹ
    ہمارا سلیکون ہائیڈرولک سگ ماہی گاسکیٹ ہائیڈرولک سسٹمز کے لیے ڈیزائن کیا گیا اور اعلیٰ معیار کے سلیکون مواد سے بنا ہوا ایک اعلیٰ کارکردگی کی سگ ماہی پروڈکٹ ہے۔ یہ سگ ماہی کی بہترین کارکردگی، درجہ...
    زیادہ
  • ہائی ہیٹ سلیکون گسکیٹ
    معیاری سلیکون ربڑ سے بنی ہائی ہیٹ سلیکون گسکیٹ آسانی سے 475 ڈگری ایف کو برداشت کر سکتی ہے۔ تاہم اگر آپ کو زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت یا تھرمل یا آگ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہو تو ہم آپ کا حصہ بنانے...
    زیادہ
  • ہائی ہیٹ سلیکون گسکیٹ
    ہائی ہیٹ سلیکون گسکیٹ ضروری تفصیلات ہمیں کیوں منتخب کریں 1 رسمی فیکٹری : نانجنگ زنروئی کیہانگ ربڑ اینڈ پلاسٹک کمپنی لمیٹڈ ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو سلیکون ربڑ، ربڑ اور ربڑ کی مصنوعات کی تحقیق اور...
    زیادہ
  • سلیکون سپنج گاسکیٹ
    سلیکون سپنج گیسکیٹ ضروری تفصیلات ہمیں کیوں منتخب کریں 1 رسمی فیکٹری: نانجنگ زنروئی کیہانگ ربڑ اینڈ پلاسٹک کمپنی لمیٹڈ ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو سلیکون ربڑ، ربڑ اور ربڑ کی مصنوعات کی تحقیق اور...
    زیادہ
سلیکون گاسکیٹ کے فوائد

 

تھرمل استحکام۔سلیکون گسکیٹ -40 اور 230 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ کم اور زیادہ دونوں درجہ حرارت پر لچکدار رہتے ہیں بغیر ٹوٹنے والے یا اپنی شکل اور پائیداری کو کھونے کے۔

ایف ڈی اے نے منظوری دے دی۔سلیکون ایک ایف ڈی اے سے منظور شدہ مواد ہے، یعنی سلیکون گسکیٹ کو صنعتوں جیسے فوڈ پروسیسنگ، ہیلتھ کیئر، میڈیکل اور دیگر میں استعمال کیا جا سکتا ہے جن میں غیر زہریلا مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

ماحولیاتی مزاحمت۔ہائی ٹمپریچر سلیکون گسکیٹ ہائی ہیٹ ایپلی کیشنز جیسے ٹیلی کمیونیکیشنز اور بڑے پیمانے پر نقل و حمل میں استعمال کے لیے شعلہ روکتی ہیں۔ وہ پانی، یووی، اوزون، اور مختلف درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں۔ سلیکون گسکیٹ مختلف کیمیکلز کو بھی پکڑ سکتے ہیں، بشمول سالوینٹس، تیل، تیزاب، اڈے اور بہت کچھ۔

پائیداری۔اس کی مزاحمتی خصوصیات کی وجہ سے، سلیکون بہترین استحکام پیش کرتا ہے۔ یہ انہیں ایک سرمایہ کاری مؤثر اختیار بناتا ہے کیونکہ وہ پہننے یا دیکھ بھال کی ضرورت کے بغیر طویل عرصے تک چل سکتے ہیں.

برقی طور پر conductive.سلیکون گسکیٹ بجلی چلاتے ہیں، جس سے وہ برقی اجزاء کے لیے برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) شیلڈنگ فراہم کر سکتے ہیں۔

 

سلیکون گاسکیٹ کی ایپلی کیشنز
 

مختلف ایپلی کیشنز سیال کے رساو کو روکنے کے لیے سلیکون گسکیٹ پر انحصار کرتی ہیں۔ یہ شامل ہیں:

فوڈ پروسیسنگ
کھانے کی صنعت صحت اور حفاظت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے مختلف پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے FDA یا فوڈ گریڈ سلیکون گسکیٹ پر منحصر ہے۔ سلیکون اپنی بہترین سگ ماہی کی خصوصیات اور اعلی درجہ حرارت کی درجہ بندی کی وجہ سے اس صنعت میں ایک مقبول انتخاب ہے۔ فوڈ پروسیسنگ کی مختلف مشینیں اور آلات سلیکون گسکیٹ پر انحصار کرتے ہیں، جیسے کیک مکسر اور صنعتی بیکریوں میں آٹا مکسر۔

تیل گیس
سلیکون گسکیٹ تیل، ایندھن، اور کیمیکلز کی ایک حد کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ تیل اور گیس کی صنعت انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے اور تیل، ایندھن اور کولنٹ کو سیل کرنے کے لیے فلوروسیلیکون گسکیٹ جیسے سلیکون مواد پر منحصر ہے۔ فلوروسیلیکون پہننے اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اسے جامد اور متحرک سگ ماہی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔

ایرو اسپیس
ایرو اسپیس انڈسٹری ہوائی جہاز اور خلائی شٹل کے اجزاء، جیسے انجن کے پرزے، وینٹ ڈکٹ، دروازے اور کھڑکیوں کی مہریں اور مزید کو سیل کرنے کے لیے سلیکون گسکیٹ پر انحصار کرتی ہے۔ ہوائی جہاز کا سامان آپریشن کے دوران ناکام نہیں ہونا چاہیے، اور سلیکون گسکیٹ ہوائی جہاز کے اجزاء کو درپیش سخت حالات کے لیے ضروری اعتبار فراہم کرتے ہیں۔ سلیکون گسکیٹ اوزون، یووی شعاعوں، اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ ہوائی جہاز کے لیے ترجیح دی جاتی ہیں۔

نقل و حمل
سلیکون ربڑ کی گسکیٹ کی طاقت، استحکام اور استحکام انہیں صنعتی، تجارتی اور صارفین کی گاڑیوں کے ساتھ ساتھ بسوں، ٹرینوں اور بھاری مشینری کے لیے بھی مثالی بناتا ہے۔ سلیکون گسکیٹ کمپن کو کم کر سکتے ہیں اور بیرونی عوامل کو سیل کر سکتے ہیں، ریڈی ایٹرز، HVAC اجزاء، اندرونی دروازوں، اور برقی دیواروں کے لیے ایک اعلی کارکردگی کی مہر فراہم کرتے ہیں۔

طبی اور صحت کی دیکھ بھال
سلیکون gaskets طبی اور صحت کی دیکھ بھال کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں. یہ مواد بیکٹیریا کی افزائش کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور نمی کو دور کرتا ہے، جس سے یہ طبی آلات اور مصنوعی اشیاء کو سیل کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے۔ سلیکون حیاتیاتی طور پر غیر فعال اور غیر زہریلا ہے، اور اس کے تھرمل استحکام کا مطلب ہے کہ اسے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ سلیکون گسکیٹ بائیو کمپیٹیبلٹی ٹیسٹنگ بھی پاس کرتے ہیں، یعنی انہیں مختلف طبی آلات میں استعمال کیا جا سکتا ہے جو انسانی جلد کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔

تعمیراتی
عمارت اور تعمیراتی ایپلی کیشنز دروازے، کھڑکیوں اور برقی آلات کی دیواروں کو سیل کرنے کے لیے سلیکون گسکیٹ پر انحصار کرتے ہیں۔ سلیکون واٹر ٹائٹ سیل فراہم کرنے کے لیے مثالی ہے، اور یہ UV شعاعوں، موسم، اوزون اور مختلف درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے مختلف بیرونی تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہے۔

الیکٹرانکس
سلیکون گسکیٹ مختلف قسم کے الیکٹرانک آلات اور آلات کے لیے موزوں ہیں۔ وہ پانی کو آلے میں داخل ہونے سے روک سکتے ہیں اور اجزاء کو گرمی، سنکنرن اور EMI سے بچا سکتے ہیں۔

 

ربڑ بمقابلہ سلیکون گسکیٹ: آپ کے لئے صحیح مواد کیا ہے؟
硅胶海绵垫片
耐高温硅胶垫片
耐高温硅胶垫片
硅胶海绵垫片

ربڑ بمقابلہ سلیکون
اگرچہ دونوں مواد عام طور پر ہمہ مقصدی مہروں کے طور پر کام کرتے ہیں، لیکن ان کی پائیداری اور مطابقت زیادہ مختلف نہیں ہو سکتی۔ مختلف درجہ حرارت کی حدود اور کیمیائی مزاحمت گسکیٹ کی لمبی عمر کو متاثر کر سکتی ہے، لہذا کمپنیوں کو مواد کا انتخاب کرتے وقت اس پر غور کرنا چاہیے۔ اس مضمون کے مقصد کے لیے، ہم مصنوعی ربڑ بمقابلہ سلیکون کا موازنہ کریں گے کیونکہ درجہ حرارت اور پیٹرولیم کیمیائی مزاحمت میں ان کی مماثلت ہے۔

ربڑ کی گسکیٹ
مصنوعی ربڑ مختلف قسم کے پیٹرولیم پر مبنی مونومر سے بنائے جاتے ہیں، جو انہیں نہ صرف گرمی سے مزاحم بناتے ہیں بلکہ پیٹرول کے مائعات، مائعات، تیل یا چکنائی کے خلاف بھی پائیدار ہوتے ہیں۔ بہت سے مصنوعی ربڑ میں سے جو ہم استعمال کرتے ہیں، یہاں ربڑ کے تین مقبول انتخاب ہیں:

نائٹریل پیٹرولیم یا تیل کے لیے مضبوط ترین مصنوعی ربڑ میں سے ایک ہے۔ اعلی گرمی مزاحمت پر فخر کرتے ہوئے، نائٹریل ایندھن کے پمپوں اور آٹوموٹو یا صنعتی مشینوں کے لیے ایک مثالی گسکیٹ مواد ہے۔

ایس بی آر (اسٹائرین بوٹاڈین ربڑ) ایک زیادہ کفایتی متبادل ہونے کے ساتھ ساتھ، ایس آر بی ایک ایلسٹومر ہے جس میں زیادہ تناؤ کی طاقت، استحکام اور خرابی کی مزاحمت ہے۔ ایس بی آر گسکیٹ زیادہ تر ہائیڈرولک بریکنگ سسٹمز اور ٹائر انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں جو ڈیلیوری ٹرک مینوفیکچررز کے لیے بہترین ہیں۔

پانی، سورج کی روشنی، اوزون، گرمی یا دیگر عناصر کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے نیوپرین مختلف اندرونی اور بیرونی ماحولیاتی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مضبوط انتخاب ہے۔ اپنی وسیع درجہ حرارت کی حد اور تناؤ کی طاقت کے ساتھ، نیوپرین آٹوموٹو، ریفریجریشن، اور HVAC میں مفید ہے۔

یہ صنعتی مشینری میں لچکدار، سستی اختیارات کے طور پر مصنوعی ربڑ کے گسکیٹ کی استعداد کو ظاہر کرتا ہے۔ تاہم، تمام ربڑ برابر نہیں بنائے جاتے ہیں، لہذا انتخاب کرنے سے پہلے ہر ایک کے لیے احتیاطی تحقیق کریں۔

سلیکون گسکیٹ
سلیکون گسکیٹ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں مصنوعی ربڑ کے خلاف اپنے فوائد رکھتے ہیں۔ اگرچہ کچھ مصنوعی ربڑ درجہ حرارت کی وسیع رینج میں انتظام کرتے ہیں، لیکن سلیکون -100 ڈگری (-150 ڈگری F) سے +250 ڈگری C (+480 ڈگری F) تک آسانی سے کام کر سکتا ہے: اچھی طرح سے کام کر رہا ہے۔ ایرو اسپیس انجن یا وینٹیلیشن کے لیے۔

یہ گسکیٹ پانی اور بجلی کے خلاف بھی برداشت رکھتے ہیں، جس سے FDA کے مطابق درجات فوڈ سروس کے عمل جیسے صنعتی تندوروں میں انجام دے سکتے ہیں۔

سلیکون گسکیٹ سے فائدہ اٹھانے والی بہت سی صنعتوں پر غور کرتے ہوئے، کمپنیوں کو یہ بات ذہن نشین کر لینی چاہیے کہ انتہائی حالات میں استعمال کے لیے سلیکون سب سے زیادہ فائدہ مند ہے۔ گھر کے اندر یا باہر، ہر مشین سروس کے دوران مختلف درجات کے تناؤ سے گزرتی ہے، اور اس طرح اس کے سب سے زیادہ مطابقت پذیر گسکیٹ مواد کو تلاش کرنے کے لیے تحقیق کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

سلیکون گاسکیٹ کی اقسام کے درمیان فرق

 

 

سلیکون گسکیٹ کی مصنوعات اس وقت بنتی ہیں جب مسلسل شیٹ میٹریل، یا مولڈ شیٹس، ڈائی کٹنگ کے عمل سے گزرتی ہیں۔ قابل بھروسہ گاسکیٹ طویل عرصے تک سلیکون سے بنائے گئے ہیں، کیونکہ مواد انتہائی پائیدار، لچکدار ہے اور اسے مختلف شکلوں اور ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، سلیکون گرمی مزاحم ہے، ایک کم تھرمل چالکتا اور کیمیائی رد عمل ہے، اور ایک مناسب انسولیٹر ہے.

سلیکون کی ورسٹائل خوبیوں کے نتیجے میں تقریباً ہر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سلیکون گسکیٹ کی درخواست ہوتی ہے۔ ان میں شاندار لچک، استحکام، گرمی کی مزاحمت ہے، اور یہ مولڈ گاسکیٹ، فوم گسکیٹ، ٹھوس گاسکیٹ، اور انجیکشن مولڈ گاسکیٹ کے طور پر دستیاب ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق سلیکون گسکیٹ بہت سی مختلف حالتوں میں دستیاب ہیں اور ہوا بازی، آٹوموبائل، میڈیکل اور الیکٹرانک صنعتوں میں اس کی درخواستیں ہیں۔ ذیل میں سلیکون گسکیٹ کی مختلف اقسام کی گہرائی سے وضاحت دی گئی ہے۔

ٹھوس سلیکون گسکیٹ
ٹھوس سلیکون گاسکیٹ یا تو ڈائی کٹنگ یا واٹر جیٹ کٹنگ آپریشنز کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ ان کی سختی کی ایک وسیع رینج ہے جو ڈورو میٹر کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے۔ ٹھوس سلیکون گسکیٹ ساحل A پیمانے پر 10-70 ڈورو میٹر سے لے کر ہو سکتے ہیں۔ ٹھوس سلیکون گسکیٹ ہیوی واٹر سیلنٹ اور ڈوبنے میں اعلیٰ ہیں، وسیع ڈورومیٹر اور درجہ حرارت کی حد پیش کرتے ہیں، مولڈ کیا جا سکتا ہے، اور یووی اور اوزون مزاحم ہیں۔

سپنج سلیکون گسکیٹ
ٹھوس سلکان کے مقابلے میں، اسفنج گاسکیٹ زیادہ نرم ہوتے ہیں۔ وہ مختلف قسم کی مضبوطی کی سطحوں میں دستیاب ہیں اور سیلنگ ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی رکھتے ہیں۔ سپنج سلیکون گسکیٹ یووی اور اوزون مزاحم ہوتے ہیں، ان میں بند سیل ہوتے ہیں جو ویکنگ کو روکتے ہیں، اور ڈائی کٹ یا واٹر جیٹ کٹ ہو سکتے ہیں۔

سلیکون فوم گسکیٹ
سلیکون فوم گسکیٹ اسفنج گاسکیٹ سے بہت ملتے جلتے ہیں۔ تاہم، سلیکون فوم گسکیٹ کی جلد ہموار ہوتی ہے اور وہ پلاٹینم کیورڈ مائع سلیکون استعمال کرتے ہیں۔ فوم گسکیٹ مختلف حالتوں کی کثرت میں دستیاب ہیں جن میں سیل کی ساخت کے لحاظ سے الگ الگ فرق ہے۔ سلیکون سیل کا ڈھانچہ یا تو کھلا سیل، یا بند سیل ہوسکتا ہے، جو مختلف سگ ماہی خصوصیات اور ماحولیاتی عناصر کے ردعمل کی اجازت دیتا ہے۔ سلیکون فوم گسکیٹ واٹر سپرے سیلنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، یووی اور آکسون مزاحم ہوتے ہیں، وسیع درجہ حرارت رکھتے ہیں، اور کم بندش قوت کے ساتھ سیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

انجکشن مولڈ سلیکون گاسکیٹ
سلیکون گاسکیٹ جو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار ہوتے ہیں وہ ایسی مصنوعات ہیں جو سگ ماہی کی ناقابل یقین سالمیت پیش کرتی ہیں۔ ان کے پاس وسیع ڈورومیٹر اور درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے، یہ حسب ضرورت سہ جہتی حصوں کی تعمیر کی اجازت دیتے ہیں، اور یہ UV اور اوزون مزاحم ہیں۔

 

سلیکون گاسکیٹ مواد مطلوبہ صفات کی ایک رینج پیش کرتا ہے۔

 

سلیکون ربڑ کا مواد ایلسٹومر ہیں جو سلیکون آکسیجن ڈھانچے کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، کاربن اور سلکا کو ایک ساتھ اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، جس سے سلیکون پیدا ہوتا ہے۔

کیونکہ یہ ہائیڈروجن اور کاربن نامیاتی مرکبات سے پیدا ہوتا ہے، سلیکون کو باقاعدگی سے ہائیڈرو کاربن کہا جاتا ہے۔ اور یہ انوکھا ڈھانچہ مطلوبہ فوائد کی ایک وسیع رینج کا دروازہ کھولتا ہے جو سلیکون گسکیٹ مواد کو بے شمار ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔

سلیکون گسکیٹ کا مواد سکڑتا نہیں ہے۔ایک بہترین کمپریشن سیٹ، لمبا، آنسو کی طاقت، اور تناؤ کی طاقت کے ساتھ، سلیکون ربڑ کے مواد سکڑنے سے محفوظ ہیں۔ اس گسکیٹ کے مواد میں طویل خدمت زندگی اور متحرک ہمہ گیر استعداد بھی ہے۔ نتیجے کے طور پر، سلیکون ربڑ گسکیٹ مواد ایپلی کیشنز کی ایک بڑی قسم کے لئے مثالی ہیں.

سلیکون ربڑ گسکیٹ کا مواد موسم کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے اور انتہائی درجہ حرارت کی مزاحمت پر فخر کرتا ہے۔چاہے یہ انتہائی درجہ حرارت، اوزون، یا دیگر موسمی عوامل ہوں، سلیکون ربڑ گسکیٹ مواد کو انجام دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سلیکون ربڑ گسکیٹ کا مواد اکثر بیرونی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

سلیکون مواد شعلہ retardant صلاحیتوں پیش کرتے ہیں.اس گسکیٹ کے مواد کو شعلہ retardant خصوصیات پیش کرنے کے لیے انجنیئر کیا جا سکتا ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ اکثر تجزیاتی آلات، ٹیلی کام آلات وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
اعلی کارکردگی والے سلیکون گسکیٹ قابل ذکر لچک پر فخر کرتے ہیں۔بے مثال کم درجہ حرارت کی لچک کے ساتھ، سلیکون گسکیٹ کم درجہ حرارت پر منجمد یا شگاف نہیں ہوں گے۔

سلیکون مواد پانی مزاحم ہیں.پانی کے خلاف مزاحمت کرنے اور سیل کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے پانی کے سامنے آنے پر سلیکون مواد باہر نہیں نکلتا یا ٹوٹتا نہیں ہے۔

کمرشل گریڈ سلیکون مواد عناصر کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔سلیکون گسکیٹ مواد عمر بڑھنے، اوزون، گرمی، کیمیکلز، آگ، فنگل کی افزائش اور بہت کچھ کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔

 

 
ہماری فیکٹری

 

ہماری مصنوعات کی کمرشل گریڈ سلیکون ربڑ شیٹ سے لے کر فوڈ گریڈ سلیکون ربڑ کی شیٹ تک ہے جس میں سلیکون ٹیوب بھی شامل ہے، ہم دیگر ربڑ شیٹ جیسے قدرتی ربڑ، ایس بی آر، این بی آر، ای پی ڈی ایم میں بھی شامل ہوتے ہیں جس میں آئل ریزسٹنس ایسڈ اور الکلی ریزسٹنس واٹر پروف فائر ہوتا ہے۔ ریٹارڈنٹ، موصلیت، کنڈکٹیو اور اینٹی سلپنگ مندرجہ بالا تمام درجات متعدد رنگوں میں فراہم کیے جاتے ہیں تاکہ ہمارے کلائنٹس کی مخصوص درخواستوں کو بہترین طریقے سے پورا کیا جا سکے۔

 

productcate-1-1

 

 
عمومی سوالات

 

س: کیا سلیکون گسکیٹ واٹر پروف ہیں؟

A: سلیکون انتہائی سکڑتا ہے اور کم درجہ حرارت پر لچکدار رہتا ہے۔ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے یہ اپنی زندگی کے دوران سکڑتا نہیں ہے اور UV شعاعوں یا اوزون سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ سلیکون گسکیٹ زیادہ سے زیادہ واٹر پروفنگ بھی پیش کرتے ہیں اور مادوں کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔

س: سلیکون گسکیٹ اور ٹیفلون گسکیٹ میں کیا فرق ہے؟

A: PTFE/ Teflon gaskets فلیٹ گسکیٹ، V-shaped gaskets، پسٹن کے حلقے، بال والو گسکیٹ وغیرہ ہیں، جو PTFE سلاخوں، ٹیوبوں اور پلیٹوں کو موڑنے یا کاٹنے کے لیے موڑ یا سانچوں سے بنی ہیں۔ سلیکون گسکیٹ، یہ سلیکون سے بنی گسکیٹ ہے۔

سوال: کیا میں عام سلیکون کو گسکیٹ کے طور پر استعمال کر سکتا ہوں؟

A: جہاں کاغذ، کارک، دھاتی، یا ربڑ کی گسکیٹ کا ارادہ ہو وہاں سلیکون سیلنٹ تقریباً کبھی استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، اسے سلنڈر ہیڈ گسکیٹ یا ربڑ آئل پین کی گسکیٹ کو تبدیل نہیں کرنا چاہیے جس کی مینوفیکچرر کو ضرورت ہے۔

س: ربڑ کی گسکیٹ اور سلیکون گسکیٹ میں کیا فرق ہے؟

A: سلیکون زیادہ شدید درجہ حرارت کو سنبھال سکتا ہے، -94 ڈگری سے 426 ڈگری تک وقفے وقفے سے۔ قدرتی ربڑ 176 ڈگری پر گرنا شروع ہوتا ہے اور 248 ڈگری پر پگھل جاتا ہے۔ اوزون، مضبوط تیزاب، چکنائی، تیل اور چکنائی کے ساتھ ربڑ کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ دوسری طرف، سلیکون ان مواد کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے.

س: کیا میں آئل پین گسکیٹ پر سلیکون استعمال کر سکتا ہوں؟

A: آئل پین گیسکیٹ لیک کو عارضی طور پر سیل کرنے کا بہترین طریقہ کیا ہے؟ 1: پین بولٹس کو ڈھیلا کریں :،2:، پین کو تقریباً آدھا انچ یا اس سے زیادہ گرائیں 3: پین کی سیلنگ پریمیٹر پر سلیکون RTV کی چھوٹی مالا ڈالیں، اور 24-48 گھنٹے ٹھیک ہونے دیں۔ 4: پین کو دوبارہ پوزیشن میں رکھیں اور 5: آئل پین بولٹ کو تھوڑا سا سخت کریں۔

س: کیا گسکیٹ بنانے والا یا گسکیٹ استعمال کرنا بہتر ہے؟

A: گسکیٹ بنانے والے اور فلانج سیلانٹس میں زبردست وشوسنییتا ہے۔ وہ رساو کے راستوں کو ختم کر سکتے ہیں جو روایتی گاسکیٹ نہیں کر سکتے ہیں، اور وہ کمپن، سیالوں اور درجہ حرارت کے چکروں کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں۔

س: کیا میں ربڑ کی گسکیٹ کو سلیکون سے بدل سکتا ہوں؟

A: ہاں، بعض اوقات یہ انتخاب کا مہر ہوتا ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب آپ اسے درست کریں، صاف سطحوں پر اس کی ایک پتلی تہہ کے ساتھ، اسے خشک ہونے دیں، اور پھر چیزوں کو ایک ساتھ رکھیں۔

س: آپ سلیکون گسکیٹ کو کیسے سیل کرتے ہیں؟

A: جب تک پرائمر کی ضرورت نہ ہو، آپ کو تیار شدہ سطح پر سیلنٹ لگانا چاہیے۔ گسکیٹ کے تمام اطراف پر یکساں کوٹ لگائیں۔ جہاں چوڑی سطحیں ہوں، سطح کے کناروں کے گرد 6 ملی میٹر یا اس سے کم قطر کے پتلے ربن میں لگائیں۔ سیلنٹ کو ہوا میں خشک ہونے دیں جب تک کہ چھونے پر یہ چپچپا نہ ہو جائے۔

سوال: کیا آپ سلیکون گسکیٹ کو دوبارہ استعمال کرسکتے ہیں؟

A: ایک بار جب گسکیٹ سیٹ لے لیتا ہے (درجہ حرارت اور سیالوں کی وجہ سے)، اسے پریشان یا دوبارہ استعمال نہیں کرنا چاہئے۔

س: کیا سلیکون گسکیٹ واٹر پروف ہے؟

A: ایک پائیدار، پنروک مہر بناتا ہے. لچکدار رہتا ہے۔ نہیں ٹوٹے گا، ٹوٹے گا یا خشک نہیں ہوگا۔ انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرتا ہے۔

سوال: کیا آپ کو ربڑ کی گسکیٹ کے ساتھ گسکیٹ سیلر کی ضرورت ہے؟

A: اگرچہ زیادہ تر گاسکیٹوں کو گاسکیٹ سیلنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن یہ اب بھی ایک عام ٹول ہے جو ایپلیکیشن پر فٹ ہونے پر بہتر جگہ کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کی سیلنٹ گیسکٹ کے آخر میں فٹ ہونے کے بعد کسی بھی پھسلن سے بھی بچاتا ہے۔ ایک مستحکم گسکیٹ آپ کی مشینری کو کسی بھی لیک اور ملبے سے محفوظ رکھے گا۔

س: کون سا بہتر ہے، ربڑ یا سلیکون؟

A: ربڑ گرمی، کیمیکلز، فنگس، الٹرا وایلیٹ لائٹ اور اوزون کے لیے کم مزاحم ہے۔ چونکہ سلیکون میں قدرتی ربڑ کی نسبت زیادہ گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے اسے زیادہ موثر طریقے سے موصلیت کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سلیکون کی عمر الاسٹومر سے زیادہ لمبی ہوتی ہے۔

س: کیا سلیکون کے ذریعے پانی نکل سکتا ہے؟

A: واٹر پروف، حفاظتی جوائنٹ سیل حاصل کرنے کے لیے سلیکون سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سیلانٹس میں سے ایک ہے۔ لچکدار، ربڑی پلاسٹک میں زیادہ گرمی کی مزاحمت اور کم زہریلا ہوتا ہے، جو پلمبنگ پائپ، ایکویریم، بحری جہاز اور دیگر دھاتی تانے بانے کے منصوبوں کے لیے ایک مثالی سیلنٹ کا انتخاب کرتا ہے جن کے لیے واٹر ٹائٹ سیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: کیا آپ سلیکون گسکیٹ کی مرمت کر سکتے ہیں؟

A: بہترین گھریلو مرمت کی مصنوعات جیسے cyanoacrylate (superglue) یا کانٹیکٹ سیمنٹ سلیکون کناروں کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے چپکی نہیں رہیں گی۔ ان آنسوؤں کو سلیکون کی دوسری شکل کا استعمال کرتے ہوئے مرمت کرنا ضروری ہے۔

س: کیا سلیکون گسکیٹ کام کرتے ہیں؟

A: سلیکون گسکیٹ مستحکم اور پائیدار ہیں، انتہائی حالات میں بھی اپنی لچک اور طاقت کو برقرار رکھتے ہیں۔ چونکہ وہ مسائل کے بغیر غیر ضروری تناؤ کو سنبھال سکتے ہیں، یہ ذاتی، تجارتی یا صنعتی گاڑیوں کے لیے بہترین ہیں۔

س: کیا سلیکون رساو کو روکے گا؟

A: سلیکون سیلنٹ: سلیکون سیلنٹ ایک ورسٹائل سیلنٹ ہے جسے شیشے، دھات اور پلاسٹک سمیت مختلف سطحوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ پائپوں کے ساتھ ساتھ کھڑکیوں اور دروازوں کے آس پاس کے رساو کو سیل کرنے کے لیے مثالی ہے۔

س: گسکیٹ اور ربڑ کی مہر میں کیا فرق ہے؟

A: عام طور پر، گسکیٹ چپٹی سطحوں، جیسے جوڑوں کے درمیان ایک جامد مہر کے طور پر کام کرتے ہیں، جب کہ سیل کو فعال اجزاء جیسے گھومنے والی شافٹ، پمپ، اور انجنوں کے درمیان زیادہ متحرک ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے۔

س: کیا بہتر ہے، گسکیٹ یا سیلانٹ؟

ج: جوائن مکمل کرنے کے لیے اکثر اکیلے گسکیٹ ہی کافی ہوتا ہے، لیکن انجینئرز کی طرف سے دفاع کی آخری لائن بنانے کے لیے سیلنٹ کو پسند کیا جاتا ہے۔ سیلنٹ مشین کے ملحقہ پرزوں کو ایک ساتھ رگڑنے سے روکنے اور سیالوں کو رسنے سے روک کر خرابیوں کے امکانات کو کم کرتا ہے۔

س: سلیکون سیل کتنی دیر تک رہتی ہے؟

A: 10 سے 20 سال
وہ پانی کو گزرنے سے روکتے ہیں اور اسے باہر کی طرف پیچھے ہٹاتے ہیں۔ سلیکون سیلنٹ 10 سے 20 سال تک چل سکتا ہے، اس کا انحصار عناصر کے سلسلے میں منتخب کردہ کوالٹی اور کُل کِنگ کے مقام پر ہوتا ہے، جیسے سورج اور تیز ہواؤں۔ سلیکون کاکنگ UV شعاعوں کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔

س: سلیکون گسکیٹ کے لئے بہترین چپکنے والی کیا ہے؟

A: ربڑ کی بنیاد پر
عام طور پر کم قیمت پر دستیاب ہے (کم کارکردگی کے ساتھ)، ربڑ پر مبنی چپکنے والی ایک عام استعمال کی چپکنے والی ہے جو ایلومینیم، ننگی دھات، سٹینلیس سٹیل، اور نان پولر سبسٹریٹس پر بہترین کام کرتی ہے: پولی اولفنز، ای پی ڈی ایم، اور سلیکون۔

چین میں معروف سلیکون گسکیٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے سلیکون گسکیٹ خریدنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں.